“历经三十多年发展，从单一品牌到‘八星’璀璨，从立足国内到走向世界，新明珠集团现在已经从一个乡镇小厂，发展成为一家新型建材企业集团。”新明珠集团董事长兼总裁叶德林近日接受中华工商时报记者专访时回首过往，不无感慨地表示：能取得今天的成绩，在他看来40％得天时，30％得地利，剩下30％得人和。“正是因为这三个因素，我们克服了一个又一个困难险阻，成就了今天日新月异、勇立潮头的新明珠。”

　　“所谓‘天时’，得益于国家的繁荣富强，伴随着改革开放的春风，中国建陶行业焕发出勃勃生机，新明珠集团得以发展壮大。”叶德林向记者解释说，所谓“地利”，在各级政府部门、各级商协会领导、社会各界人士的鼎力支持下，新明珠集团在佛山的沃土上不断成长。“所谓‘人和’，一代又一代新明珠人的无私奉献与努力拼搏，是新明珠集团持续发展的生生动力。”

 

　　锚定新质生产力

　　“创业初期，我记得当时树立的目标就是‘三个一流’。”叶德林说，“办一流的企业，创一流的产品，树一流的品牌”，30多年来，自己是这么说的，更是这么做的。“通过一代又一代新明珠人的大胆尝试、不断创新，一直致力于为人民日益向往的健康美好生活添砖加瓦。”

　　专注打造匠心产品，叶德林带领新明珠集团创造了行业领先的“建陶航母”。在广东佛山，新明珠集团展厅内全品类、多元化的产品矩阵，突破了记者对于陶瓷的传统认知——冠珠、萨米特、新明珠岩板、格莱斯、惠万家、金朝阳、蒙地卡罗、路易摩登……多个不同品牌，多种创新材料，多场景应用范例，带给大家超出想象的惊喜与震撼。

　　据记者了解，除了传统家居领域的拓展，新明珠集团同时参与了诸多知名国家级重点工程建造，例如鸟巢、浦东国际机场等，均有来自新明珠集团的系统解决方案。

　　“随着‘新质生产力’概念成为大家热议的话题，我们对新质生产力的认知也逐渐丰满起来。”在叶德林看来，新质生产力是通过技术创新、产业升级、管理优化等方式，提高生产效率、降低成本、增强企业竞争力的一种生产力形式。“从微观企业角度而言，发展新质生产力就是培育企业新的核心竞争力。”

　　2017年，数字化就已经成为新明珠集团的战略。“进入数字化转型的第七个年头，我们的实践也取得了一些成效。”叶德林介绍，得益于新明珠数字化示范工厂的建设，通过5G数智化中央控制系统，工厂内的数据实现了全面贯通，打通了研发、设计、物流、仓储、销售等环节，不仅推动了产品的创新，也让生产更以用户需求为导向，大大提升生产效率、产品质量的同时，也为企业降低了成本。“通过与阿里达摩院视觉算法科学家团队联手，共创AI表面缺陷检测系统，既降低了成本，还显著提升了人均效能，检测准确率稳定在98％以上，有效解决了行业一直以来瓷砖质检高度依赖人工的瓶颈问题。”

　　叶德林告诉记者，发展新质生产力的核心要素是创新。三十多年来，新明珠通过不断创新增强对产品的定义能力，通过高品质产品增加产品的市场竞争优势——打造“明珠玉”“地球砖王”“魔术师岩板”等引领行业的产品，并于2020年率先推出3.5mm纤薄岩板，以“超轻、超薄、超韧”等特质，推动岩板跨界进入定制家居领域的同时，实现节能减排；持续深挖产品创新的内涵，加大研发投入，并联合华南理工大学、中山大学等高校进行产学研合作，探索陶瓷领域的前沿技术，在陶瓷的功能性等方面进行创新。

　　“现在大家看到的，就是我们德宇艺术陶瓷通过和艺术家合作，将艺术作品产品化，为用户提供的个性化、格调化的岩板产品。”在堪称“惊艳”的岩板画作品前，叶德林向记者介绍，同时通过打造文化IP产品，例如冠珠瓷砖的华珍、华脉岩板，新明珠不断尝试用陶瓷诠释国韵新潮，打造有底蕴、有高度的美好人居。

 

　　打破行业“刻板印象”

　　“没有污染的企业，只有污染的老板。”叶德林感触颇深地告诉记者，创业初期，他的初心就是想让自己的员工拥有一个良好生产环境，能够西装革履到工厂上班。

　　正是由于这个念头，让新明珠集团在行业内一直走在绿色环保的前列。2017年，新明珠在肇庆生产基地投资兴建国内首个建筑陶瓷岩板绿色制造示范基地，2021年在三水生产基地又建造了升级版，利用智能化生产，在节能减排、降本增效方面不断探索。

　　“我们自主建设了目前世界上最长的双层节能辊道窑（长达415.8米），以上下层同时生产的创新技术，让节能率达15％以上，二氧化碳排放量预计可减少14.64吨／天，努力让建陶行业摆脱高污染高能耗的‘刻板印象’。”叶德林说，工欲善其事必先利其器，只有积极采用更先进的技术、设备进行清洁生产改造，构建完整的清洁生产体系，才能建立起绿色制造优势。

　　2016年，叶德林去参加意大利的博洛尼亚展，与一个陶瓷装备商沟通想引进一条智能制造生产线，但是对方提出10年后才能卖给他们。“当时我就在想，中国陶瓷行业的崛起，一定不能依靠国外的技术，我们一定要自主研发，突破核心‘卡脖子’技术。所以之后我们整合了行业单项设备冠军，并且加入到设备的升级改造当中，终于在2017年投产自主创新的两条智能生产线。”

　　与此同时，新明珠集团率先在行业内使用新能源，与中国电建开展生产基地光伏发电合作项目，坚定不移深耕绿色智造，助力我国“双碳”目标的实现。据了解，该项目已完成近17万平方米的光伏并网发电，还有在建20万平方米，仅三水园区全年即可节约标准煤千吨以上。

　　“党的二十大报告明确提出，要坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，加快建设制造强国、网络强国、数字中国，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。”叶德林告诉记者，通过数字化转型升级，新明珠集团构建了“端－网－云－用”体系，打造全链条智能制造整体解决方案，以数智化转型全面赋能制造业绿色低碳发展。

 

　　从“一块砖”迈向“一个空间”

　　“靠‘量的增长’已经走到了尽头，‘质的提升’正成为新的引擎，只有质的提升与突破，才能迎来新一轮的增长周期，最终实现企业高质量发展。”2023年，在市场规模整体下降的情况下，新明珠集团仍然实现了营收与利润的双增长，其中的“秘诀”，正在于叶德林所说的“质的提升”。

　　可以看到，近几年在复杂的市场环境下，陶瓷行业格局加速转变，产业集中度快速提升，一线品牌、头部企业、专精特新类企业拥有更大的市场份额和更快的成长机会。而随着“双碳”能耗政策进一步收紧，落后产能加速淘汰，倒逼陶瓷企业生产端加快绿色生产与智能制造转型升级。

　　“同时，消费分级加速产业格局分化，高端化、定制化、个性化路线以及高性价比路线显现出强劲的增长韧性。”叶德林告诉记者，以前的消费者注重瓷砖的功能和款式，现在，越来越多的消费者倾向于寻找空间解决方案，服务型需求日益增长。“我们洞察到用户真正需要的是一个美好的家，是从‘一块砖’迈向‘一个空间’的升级，是顺应新时代消费者的需求而生。”

　　叶德林说，面对这些新的需求，新明珠集团将坚定不移朝着“建筑表面装饰系统化解决方案提供商”的高质量发展模式转变，通过发展新质生产力，突破单一瓷砖材料，紧紧围绕建筑外立面、室内墙地面装饰应用所需，建立多品类一站式集成平台、设计师方案落地平台、工程赋能平台，推动建陶行业朝着“宜业尚品，造福人类”的方向发展。

　　“虽然近几年民营经济发展遇到市场需求不足、生产要素成本上升等困难，但我们相信，有党和国家作为我们最坚强的发展后盾，有良好的政策牵引和制度支撑，我们一定可以坚定信心、向上突围，阔步高质量发展新时代。”叶德林笃定地告诉记者，始终与时代脉搏同频共振，以满足人民日益增长的美好生活需要为出发点，新明珠集团将坚定朝着“有建筑的地方，就有新明珠陶瓷”的企业愿景不断迈进。